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气力输送装置管件的各自用途
编辑来源:未知厂家发布时间:2020-04-10 16:42 浏览

        气力输送设备及管件:1、给料器:给料器安装在输送管的前端,给料器将粉尘与空气混合,使粉尘连续均匀地送入加料器,上部为除尘器的灰斗,要求加料器结构简单,操作维护方便,压力损失小气力输送比抽吸输送严格。常用的气力输送给料器应具有良好的气密性,给料均匀可靠,但易磨损,使用时应注意。为了防止下料时给料器堵塞,可在给料器上部或输送管道上添加助吹剂。2、仓式空气输送泵:这种设备应用广泛。仓式送风泵分为单仓式和双仓式。单仓式为间歇式。当双仓式连续输送仓式送风泵送灰时,有装灰和吹灰两个过程,可自动或手动控制。3、输灰管(直管):一般粉尘的输送应根据输送粉尘的种类选用输送管道,可选用无缝钢管、镀锌钢管和焊接钢管。输灰管内壁和管接头必须光滑平整,避免涡流和压力损失。在粉尘容易滞留、堵塞的地方,应设置辅助吹风口或清洗口。负压吸气式气力输送装置,其正压气力输送装置可设置带活阀的助吹口,并可设置带截止阀的助吹管道。4、弯管:当粉尘在管道内移动,压力、力损失和管壁磨损较大时,具有粘附性的细粉尘容易附着在弯头上,严重时会造成输送不正常,因此必须事先采取措施输送易附着的粉尘,减少弯头截面,可提高气流速度,或平滑处理内壁,减少附着物,弯头处必须加强磨蚀性粉尘,防止频繁更换弯头,弯头处应采用便于检查的连接结构。一般情况下,曲率半径越大,压力损失一般越小,输灰弯管的曲率半径是输灰管道内径的3-20倍,输低浓度粉尘时取小值,否则取大值。防止弯管磨损是气力输送装置中的一个重要问题。也可以在弯管内壁内衬耐磨陶瓷,防止弯管堵塞的措施是添加助吹剂。5、分离器:分离器实际上是一个除尘器,它将气体和灰尘分离。当粉尘粒径小、混合比大时,应采用二次除尘设备,第一阶段为沉降室或旋风分离器,第二级为湿处理后的袋式除尘器。可采用泡沫除尘器或水膜除尘器等除尘设备。为了保证输灰系统的稳定运行,采用塑料燃烧板除尘器的效果比较理想,它不怕水,除尘效率高。6、抽供风设备:粉尘及输送动力主要依靠抽风送风设备,一般采用高压离心风机进行低压强制送风。
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